浙江昊星机械设备制造有限公司

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流体管件设备

胶体泵(转子泵)

胶体泵(转子泵)

我公司已 拥有自主产权中国专利 . 胶体泵 - 转子泵独特结构设计 数控设备 精湛加工技术研制而成的 胶体转子泵 ZB3A 系列 胶体泵分别为 A 、 B 型 、不锈钢 转子泵 是采用无极变速电机,或配变

ZB3A胶体泵-转子泵独特结构设计, 数控设备,精湛加工技术研制而成的胶体转子泵ZB3A系列胶体泵, 分别为AB、不锈钢转子泵是采用普通电机配置结构,必需配备变频器使用。泵配件:泵主体,壳体-泵体-泵壳体-胶体泵主体,胶体泵壳体-泵体-转子泵壳体-转子泵体-转子泵斜齿轮-转子泵主体-机械密封-斜齿轮-轴承油封-轴承盖-辅承后盖-轴承座-密封垫-主轴-转子泵-胶体泵配件-胶体泵胶体泵-不锈钢转子泵(罗茨式输液泵)凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质 SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。使用寿命长,两轮之间保持一定间隙,相互之间不摩擦,无磨损。转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。
      主要特点

      适用范围广:输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质,介质粘度≤250万cp,以及含固体60%的浆料。
      节能型产品:设计新颖,运转速度低、效率高,本泵是通过减速器Or变频器控制来传动的,一般在 200 rpm 至 400 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应,特别适合在医药,食品方面。
     密封可靠:由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命长。
     夹套保温型:泵内可安装夹套保温装置,温度适应0℃-250℃范围内。 
     互换性:各类型的不同形状的转子在同一类型的泵上完全能够实现互换。
     多样性:提供多种形式的传动供选择及单叶,双叶,三叶等多种形式的转子,满足不同客户和不同工况使用。 维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。

工作原理:      昊星ZB系列胶体泵-又称罗茨胶体泵、不锈钢转子泵、胶体转子泵、凸轮胶体泵、万用输送胶体泵、酵母胶体泵、蝴蝶型胶体泵、三叶型胶体泵、鞋底型胶体泵、药料转子泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆胶体泵等泵的名称,依靠两个同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按a b c d 的次序运转;运转至位置a 时,只有 I 室中充满介质;到位置 b 时,B室中封闭了部分介质;到位置c 时,A 室中也封闭了部分介质;到位置 d 时,A、B 室与 II 室相通,介质既被输送至出料口。胶体泵,转子泵也就是在两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置C时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。  

胶体泵的转子.gif

产品特点:
1、胶体泵、转子泵凡与介质(物料)接触部位,均采用优质不锈钢制造(材质 SUS304、AISI316、316L)完全符合卫生标准。
2、适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质(物料)。
3、适合温度 -30到+200 摄氏度 。
4、压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
5、转速低,一般在 200 rpm 至 600 rpm 之间,经其输送的物料保持原有品质不变,不起任何理化反应。
6、转子和转子之间绝无接触,长期使用亦无磨损,运转平稳,噪音低,效益高。
7、设计新颖、安装维护简单容易,方便清洗,保证机器内部和生产卫生清洁。
胶体泵的类型分为以下几种:

浓稠型胶体泵
胶体泵属为高粘度物料输送泵,一种容积式泵,可以万用输送介质的泵,低转速,高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩,可以保证连续地、无滞止地输送物料,并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏,这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。
稀薄型胶体泵
三叶型转子胶体泵可输送稀薄介质的泵,在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。
卫生型胶体泵:
输送泵所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,泵的内外均抛光处理,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
胶体泵配件:
胶体泵由泵主体、电动机、泵盖、主轴、丛轴、轴承、轴承座、轴承盖、轴承后盖、泵体、油封、转子、O型密封圈、机械密封件、拼冒、螺栓、斜齿轮等主要零部配件组成.



一、简图


    1、双列球轴承 2、泵用机械密封 3、O形密封圈 4、泵面盖 5、三叶形泵轮 6、泵体 7、双头螺柱 8、轴承压盖 9、轴承支座 10、齿轮轮箱 11、圆锥滚子轴承 12、传动轴 13、主传动轴 14、齿轮箱后盖 15、斜齿轮轮(一对) 16、油封 17、O形密封圈

二、装配    

胶体泵装配示意图.jpg

三、安装

由于该泵不附带电机、调整装置和基础板等其它配件,故在安装本泵时,希参照下图(安装示意图)及前面的技术参数表中的电机功率和最高限速,选用合适的电机(最好选用调速电机)型号和一副弹性联轴器,并按照本泵及所选电机的中心高、配制一块不锈钢的基础板。


    在安装时。还应注意的几个问题: 
    1、泵与电机出轴的联接,应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器,否则,将会造成机件损坏。

    2、因本泵是属定容泵,每转排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话,泵的压力将无限升高,最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生,为此,必须采取有效的预防措施。例一:与上、下工序间应连锁,当上、下工序停机时,同时停止泵的工作。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路系统,一旦超压时会自动卸荷。
    3、如果对泵加控制阀门的话,只能装在泵的进口管路上,出口管路上不宜装控制阀门,容易造成失误超压。
全部安装完毕后,应进行全面检查,包括机件坚固、电气接线等,然后,用手将泵转动3~5转,察听有否卡住或松动现象,直到正常为止,再进行通是电试运转,如发现异常,因停止检修,侍一切正常后才能交付使用。

四、操作

    本泵操作方便、安全、只要一按电钮,接通电源,便开始正常工作,为确保泵能更好的工作,还应注意以下要领。
    1、在开泵前:首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开,总之,必须保证机件完好、管路畅通。

    2、在开泵时:必须让它下一道工序的设备先启动工作,然后,才能启动本泵。
    3、在运转过程中,应随时地注意动作是否正常,如发现泵前断流或泵后阻塞等现象,应及时停机,排除故障后再开机。
    4、当全线停止工作时,应按流程先后依次停机,即先将泵停了之后,再停泵后面的有关设备。

    对于任何机械设备,平时维护保养工作做得好坏,它不仅反映在生产是否正常,更重要的直接影响到机械设备的使用奉命,对于泵来说,当然也不例外,为此,注意以下几方面维护保养工作。
    1、密封件、泵的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈(参阅图一、件3)应注意表面不要有划痕或碰伤,否则,为直接影响密封效果;对于动件密封,因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀,还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响(参阅图一、件2)如果稍有不慎,很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏,应及时停机检修,用柔软干净的棉布擦净,涂上一层甘油,组装后,先用手后,方可开机使用,如修复无望,应更换新件。
    2、润滑件,对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件(参阅图一、的件15、件11和件1),平时,经常注意齿轮中油位的高低,给予足够的润滑油,并要保证油质的纯正、清洁、定期(六个月或一年)更换一次新油。
    3、电气系统,在用电设备周围,不准存放有破坏绝缘的器械,物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。 
    4、日常保养,每当停机不工作时,将根据输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵进行有效的清洗,最后还得用清水清洗一遍,确保泵的清洁卫生。

外型尺寸

 

胶体泵安装、外型尺寸
胶体泵安装、尺寸图.jpg





































































产品型号RLHH 1WW 1备注
ZB3A-6Ø50.5780390170190240接 
口 
连 
接 
方 
式 

卡 
箍 
、 
螺 
纹 
、 
法 
ZB3A-8Ø50.5850400170190280
ZB3A-12Ø50.5980450185220330
ZB3A-20Ø50.51000450190250330
ZB3A-30Ø63.51050480220270350
ZB3A-36Ø63.51100490220270360
ZB3A-52Ø77.51250580260270480
ZB3A-66Ø77.51250600260270480
ZB3A-78Ø77.51270600295370480
ZB3A-100Ø911320670295370480
ZB3A-135Ø1061500670295370480
ZB3A-160Ø1061600700310380500
ZB3A-200Ø1191650700310380500

选型和采购时注意事项 :

◎本表中标的单位为mm,表内接口尺寸是按常采用卡箍快装式连接端头直径尺寸为准(接口的选择,亦可采用螺纹快装、法兰等接口形式,具体进出口尺寸省略)。
◎本产品可根据用户的特殊要求或说明进行特别制造。
◎产品在不影响基本结构及性能的改进时,恕不另行通知。

◎胶体泵-转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。   
◎转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。
◎胶体泵特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。
◎采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
◎体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
◎泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。
◎胶体泵配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。
◎可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。
◎结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。

技术参数

胶体泵技术参数

产品型号每百转排量(L)建议调速范围(rpm)对应流量 
(L)
电机功率(Kw)进、出口管
径(mm)
ZB3A-66200~500650~16000.75Ø25×1.5
ZB3A-88850~21601.5Ø25×1.5
ZB3A-12121300~32002.2Ø38×1.5
ZB3A-20202100~54003Ø38×1.5
ZB3A-3030200~4003200~64004Ø42×1.5
ZB3A-36363800~76005.5Ø42×1.5
ZB3A-52525600~11000Ø51×1.5
ZB3A-66667100~140007.5Ø63.5×2
ZB3A-78789000~18000Ø63.5×2
ZB3A-10010011000~2200011Ø76×2
ZB3A-13513515000~30000Ø89×2
ZB3A-16016017000~35000Ø89×2
ZB3A-20020020000~4300015Ø100×2

[订货须知]
要达到完美的输送效果,选择泵时敬请用户须知下列几点:
1、输送介质的性质如:浓度、粘度、酸碱度及温度等特性。
2、对需要泵的输出扬程、压力及流量等要求。
3、介质中含粒颗的数量及大小等。
4、接口的选择,本产品常采用卡箍快装式连接(亦可采用螺纹快装、法兰等接口形式)。
5、本产品可根据用户的特殊要求或说明进行特别制造。

[注意事项]
* 本表中对应流量范围是指的介质为“水”时测定的数据为准。输送高浓度、高粘度的物料时,选型应注意大一级型号胶体泵或电机功率须加大。
* ZB3A系列胶体泵分别为:A型(详见彩图)为采用普通电机需配置变频器调速;B型(详见彩图)为采用无级变速摩擦电机。其最佳调速范围200~500 rpm为宜。
* 泵对输送流动性较差的介质的物料时,建议在泵入口(进口)处用流量相匹配的泵输送。
* 产品在不影响基本结构及性能的改进时,恕不另行通知。(2004版本)


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